40 x 40 alumiinipuristusta säännöllisesti
Perustiedot
Malli nro .: 40x40 säännöllinen putki
Pintakäsittely: kuten vaaditaan
Alloy: Alloy
Materiaali: AA6061 / 6063
Legnth: jopa 6000 mm
Korkeus tai halkaisija: enintään 150 mm
Alumiini Temper: T5 / T6
Pakkausmuoto: Paras soveltuva pakkaustapa
Kuljetuspaketti: paras sopiva pakkaustapa
HS-koodi: 7608100000
Muoto: monenlaisia
Arvosana: 6000-sarja
Temper: T6
Leveys tai halkaisija: enintään 150 mm
Seinäpaksuus: enintään 10 mm
Pintamaali: Alkuperäinen, maalaus, jauhemaalaus, sinkki pinnoitus
Sovellus: Lämmönvaihdin ja teollisuuden kentät
Alkuperä: Guangdong, Kiina
Tuotteen Kuvaus
| 1. Alumiiniseoksen numero | ||||||||||||||
| Ei. | Alumiiniseos numero | |||||||||||||
| 1.1 | 1100,1060,1070,2024,3003,5A02,6061,6063, jne. | |||||||||||||
| 2. Tuotteen koko ja toleranssi | ||||||||||||||
| Ei. | määrittely | Koko | Toleranssi | |||||||||||
| 2.1 | Pituus (mm) | Enintään 5000 | ± 1 | |||||||||||
| 2.2 | Leveys (mm) | Jopa 150 | ± 0,08 | |||||||||||
| 2,3 | Korkeus (mm) | Jopa 150 | ± 0,08 | |||||||||||
| 2,4 | Paksuus (mm) | Jopa 10 | ± 0,02 | |||||||||||
| 3. Kemiallinen koostumus eräille tyypillisille seoksille | ||||||||||||||
| Ei. | sisäinen Alloy Number | AA-numero | Kemiallinen koostumus (%) | |||||||||||
| Si | Fe | cu | mn | mg | zn | ti | zr | bi | toiset | Al | ||||
| kukin | Kaikki yhteensä | |||||||||||||
| 3.1 | 1060 | 1060 | 0,25 | 0,35 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,6 | |||
| 3.2 | 1070 | 1070 | 0,2 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | 99,7 | |||
| 3.3 | 1100 | 1100 | 0.95 | 0,05-0,2 | 0,05 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | RE | |||||
| 3.4 | 3003 | 3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,2 | 1-1,5 | 0,05 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | RE | |||
| 3.5 | 3005 | 3005 | 0,6 | 0,7 | 0,3 | 1,0-1,5 | 0,2-0,6 | 0,25 | Cr 0,1 | 0,05 | 0,15 | RE | ||
| 3.6 | 4004 | 4004 | 9,0-10,5 | 0,8 | 0,25 | 0,1 | 1,0-2,0 | 0,2 | 0,05 | 0,15 | RE | |||
| 3,7 | 4045 | 4045 | 9,0-11,0 | 0,8 | 0,3 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | RE | |||
| 3,8 | 4047 | 4047 | 11,0-13,0 | 0,8 | 0,3 | 0,15 | 0,05 | 0,2 | 0,05 | 0,15 | RE | |||
| 3,9 | 4104 | 4104 | 9,0-10,5 | 0,8 | 0,25 | 0,1 | 1,0-2,0 | 0,2 | 0,05-0,2 | 0,05 | 0,15 | RE | ||
| 3.10 | 4343 | 4343 | 6,8-8,2 | 0,8 | 0,25 | 0,1 | 0,05 | 0,2 | 0,05 | 0,15 | RE | |||
| 3.11 | 4343A | 4343A | 6,8-8,2 | 0,6 | 0,1 | 0,1 | 0,02 | 0,1 | 0,05 | 0,15 | RE | |||
| 3.12 | 6060 | 6060 | ,3-0,6 | ,1-+0,3 | 0,1 | 0,1 | 0,35-0,6 | 0,15 | 0,1 | Cr 0,05 | 0,05 | 0,15 | RE | |
| 3.13 | 6061 | 6061 | ,4-0,8 | 0,7 | 0,15-0,4 | 0,15 | 0,8-1,2 | 0,25 | 0,15 | Cr 0,04-0,35 | 0,05 | 0,5 | RE | |
| 3.14 | 6063 | 6063 | 0,2-0,6 | 0,35 | 0,1 | 0,1 | 0,45-0,9 | 0,1 | 0,1 | Cr 0,1 | 0,05 | 0,15 | RE | |
| 3.15 | 6A02 | 6A02 | 0,5-1,2 | 0,5 | 0,2-0,6 | +0,1-+0,35 | 0,45-0,9 | 0,2 | 0,15 | 0,05 | 0,15 | RE | ||
| 3.16 | 7072 | 7072 | 0,7 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | ,8-+1,3 | 0,05 | 0,15 | RE | |||
| 4. Mekaaniset ominaisuudet joillekin tyypillisille seoksille | ||||||||||||||
| Ei. | Alloy numero | Paksu. (Mm) | Luonne | Tuottovahvuus Rp0.2 (MPA). min | Vetolujuus Rm (Mpa) | pidentäminen (%) A50, Min | ||||||||
| 4.1 | 3003 | 0,08-0,15 | O | 35 | 95-135 | 8 | ||||||||
| 4.2 | 3003 | 0,16-0,35 | O | 35 | 95-135 | 10 | ||||||||
| 4.3 | 3003 | +0,15-+0,3 | H12 | 90 | 120-175 | 0,5 | ||||||||
| 4.4 | 3003 | 0,06-0,08 | H14 | 125 | 145-185 | 0,5 | ||||||||
| 4.5 | 3003 | +0,081-0,3 | H14 | 125 | 145-200 | 0,5 | ||||||||
| 4.6 | 3003 | ,06-0,16 | H16 | 160 | 165-205 | 0,5 | ||||||||
| 4.7 | 3003 | ,2-,3 | H24 | 125 | 145-205 | 6 | ||||||||
| 4,8 | 3003-1 | 0,35-3,0 | O | 35 | 95-135 | 20 | ||||||||
| 4.9 | 3003-1 | 0,40-3,0 | H14 | 125 | 145-185 | 3 | ||||||||
| 4.10 | 3003-1 | 1,0-3,0 | H24 | 125 | 145-185 | 10 | ||||||||
| 4.11 | 6A02 | 0,8-4,5 | O | ≤85 | ≤150 | 20 | ||||||||
| 4.12 | 6060 | 0,8-4,5 | O | ≤85 | ≤150 | 20 | ||||||||
| 4.13 | 6063 | 0,8-4,5 | O | ≤85 | ≤150 | 20 | ||||||||
| 4.14 | 4343 | 0,07-3,0 | O | 35 | 95-150 | 8 | ||||||||
| 4.15 | 4343 | 0,07-3,0 | H14 | 120 | 140-200 | 0,5 | ||||||||
| 4.16 | 4045 | 0,07-3,0 | O | 35 | 95-150 | 8 | ||||||||
| 4.17 | 4045 | 0,07-3,0 | H14 | 120 | 140-200 | 0,5 | ||||||||
| 4.18 | 4104 | 0,07-3,0 | O | 35 | 95-150 | 8 | ||||||||
| 4.19 | 4104 | 0,07-3,0 | H14 | 120 | 140-200 | 0,5 | ||||||||
| 4.20 | 4A13 | 0,07-3,0 | O | 35 | 95-150 | 8 | ||||||||
| 4.21 | 4A13 | 0,07-3,0 | H14 | 120 | 140-200 | 0,5 | ||||||||
| 4.22 | 4047 | 0,07-3,0 | O | 35 | 95-150 | 8 | ||||||||
| 4.23 | 4047 | 0,07-3,0 | H14 | 120 | 140-200 | 0,5 | ||||||||
| 4.24 | 3003 | 0,25-,35 | H24 | 130 | 155-205 | 6 | ||||||||
| 4.25 | 3003 | ,1-0,2 | H14 | 125 | 145-185 | 1 | ||||||||
| 4,26 | 3003 | ,1-+0,3 | O | 35 | 95-135 | 10 | ||||||||
| 4.27 | 3003 | 0,3-0,8 | H14 | 125 | 145-185 | 2 | ||||||||
| 4.28 | 3003 | 0,8-2,5 | H14 | 125 | 145-185 | 4 | ||||||||
| 4,29 | 3003 | ,5-+1,6 | O | 35 | 145-185 | 20 | ||||||||
| 4.30 | 3003-1 | 0,3-1,8 | O | 35 | 95-135 | 20 | ||||||||
| 4.31 | 3003-1 | 0,5-4,0 | O | 35 | 95-135 | 25 | ||||||||
| 4,32 | 3005 Mod | 0,25-0,6 | H24 | 150 | 185-235 | 8 | ||||||||
| 4.33 | 6060 | 0,8-4,5 | O | ≤85 | ≤150 | 20 | ||||||||
| 4,34 | 6063 | 0,8-4,5 | O | ≤85 | ≤150 | 20 | ||||||||
| 4,35 | 3005 | 0,8-4,5 | O | 40 | 80-120 | 20 | ||||||||
| 4,36 | 3005 | 0,6-4,5 | H22 | 110 | 145-195 | 15 | ||||||||
| 4,37 | 1100 | ,2-,3 | H24 | 90 | 115-155 | 3 | ||||||||
| 4,38 | 6A02 | 1,0-5,0 | O | ≤85 | ≤150 | 20 | ||||||||
| 5. Pintakäsittely ja muut ominaisuudet | ||||||||||||||
| Ei. | erä | Kuvaus | ||||||||||||
| 5,1 | Pinnan viimeistely | Alkuperäinen, maalaus, jauhemaalaus, sinkitys, jne. | ||||||||||||
| 6. Pakkaus, Shipping ja muut | ||||||||||||||
| Ei. | erä | Kuvaus | ||||||||||||
| 6.1 | Pakkaus | Pakataan vesitiivis paperiin | ||||||||||||
| 6.2 | merkki | Jokainen nippu on luettavasti merkitty valmistajan tai toimittajan nimellä, materiaalin seoksen merkinnällä, kunnolla, mitoilla ja painolla | ||||||||||||
| 6.3 | Toimitusvälineet | Laivalla tavarat merikuljetuksiin satamaan satamaan meritse desitinaatioporttiin | ||||||||||||
| 6,4 | Määrä vaihtelu | ± 10%: n vaihtelu tilaamismäärällä on hyväksyttävä | ||||||||||||
7. Lyhytpuristus
Piirustus on samanlainen prosessi, joka käyttää materiaalin vetolujuutta vetämään sitä suulakkeen läpi. Tämä rajoittaa muutoksen määrää, joka voidaan suorittaa yhdessä vaiheessa, joten se rajoittuu yksinkertaisempaan muotoon, ja yleensä tarvitaan useita vaiheita. Piirustus on tärkein tapa tuottaa lankaa. Metallipalkki ja -putki myös piirretään usein.
Ekstruusio voi olla jatkuva (teoreettisesti tuottaa loputtoman pitkää materiaalia) tai puolijohtaa (tuottaa monia kappaleita). Suulakepuristusprosessi voidaan tehdä kuumalla tai kylmällä materiaalilla. Yleensä suulakepuristettu materiaali sisältää metallit, polymeerit, keramiikka, betoni, pelataikina ja elintarvikkeet. Ekstruusion tuotteita kutsutaan yleisesti "ekstrudoiksi".
Suulakepuristetun materiaalin sisältämiä syvennyksiä ei voida valmistaa käyttämällä yksinkertaista tasomaista suulakepuristusta, koska ei olisi mitään keinoa tukea suulakkeen keskiaukkoa. Sen sijaan muotti ottaa lohkon muodon syvyyteen, joka alkaa ensin profiiliprofiilista, joka tukee keskikohtaa. Muotin muoto muuttuu sitten sisäisesti pituudeltaan lopulliseen muotoonsa, jolloin ripustettuun keskikappaleeseen kiinnitetään muotin takaosaa. Materiaali virtaa tukien ja sulakkeiden ympärillä halutun suljetun muodon aikaansaamiseksi.
Myös metallien ekstruusioprosessi voi lisätä materiaalin lujuutta.
käsittely
Prosessi alkaa kuumentamalla varastomateriaalia. Sitten se ladataan puristimessa olevaan säiliöön. Työn taakse sijoitetaan takakappale, jonka jälkeen ram painaa materiaalia työntämään se pois kuidusta. Tämän jälkeen pursotus venytetään sen suoristamiseksi. Jos tarvitaan parempia ominaisuuksia, se voi olla lämpökäsitelty tai kylmämuovi.
Ota meihin yhteyttä
Josephine
Cel: +86 18825982330
Skype: zhonglianalu
Sähköposti: 6@zl-alu.com
Tehtaan osoite:
# 2 Guohong Road, toinen teollisuusalue, Changhongling, Dali kaupunki, Nanhai piiri, Foshan City, Guangdong.China.