19@zl-alu.com +8618825982330
Alumiinisten ovien ja ikkunoiden profiilien välinen suhde laatuun ja tekniikkaan

Alumiinisten ovien ja ikkunoiden profiilien välinen suhde laatuun ja tekniikkaan

Jun 05, 2018

Alumiinisten ovien ja ikkunoiden profiilien laadulla on paljon tekemistä prosessin kanssa, ja jopa saman arkin eri käsittelymenetelmät johtavat erilaisiin ovien ja ikkunoiden laatuun. Eräs tärkeimmistä kohdista rikkoutuneille alumiiniprofiileille on hermeettisyys. Kuluttajille, jos ovia kodeissaan suljetaan, saadaan aikaan äänieristys ja eristys, ja jos ovet ja ikkunat ovat vähemmän suljettuja, vaikutus niihin ei ole kovin vaikuttava. Kuten.


Alumiinisten ovien ja ikkunoiden työstämisen prosessoinnissa rikki silloilla voi olla paljon yksityiskohtia paikoissa, joissa ei ole tiukkoja ilmiöitä. Sitten jotkut niistä ovat kuin kulmat (kuten ovien ja ikkunoiden kaltevuus), jotka ovat käsittelyn avainkohdat. Nyt alumiiniset ovet ja ikkunaprofiilit ovat melko laadukkaita. Ne on koottu mekaanisten toimintojen avulla, koska itse kone on erittäin tarkka tarkkuus, joten se voi vähentää tätä ilmiötä, joten jos keinotekoisesti koottujen alumiinisten ovien ja ikkunoiden profiilit, sitten näiden kulmien kokoonpano ei ole täydellinen.


1. PVC-hartsi, jota käytetään muoviprofiilien tuottamiseen oviin ja ikkunoihin, on yleensä valmistettu SG-5-tyyppisestä, kun sitä valmistetaan käyttämällä etyleenisuspensiotekniikkaa. Tämä voi taata sen erän laatu, joka on indeksi.


2. Stabilointiaineella on avainrooli koko profiilin laadussa koko formulaatiossa. Erän stabiilius ja lisäysmäärä vaikuttavat materiaalin plastisointiajan pituuteen ja materiaalin lämpöhajoamislämpötilan tasoon. Stabilisaattorin vastaavan voiteluaineen tasapaino on tärkeä kriteeri, joka heijastaa stabilointiaineen laatua.


Jos lisättyjen stabilisaattoreiden määrä on liian korkea, sylinterissä olevan materiaalin plastisointiaika ja suulakepuristuslämpötila viivästyvät. Tämä väistämättä tarkoittaa sitä, että materiaalin pehmittyminen poistumistilassa ei täytä vaatimusta. Tällä hetkellä profiilin hauraus on erittäin korkea. , vaikuttavat suuresti hitsaustulokseen.


Jos stabilointiaineen määrä on liian alhainen, materiaalin pehmit- tämisaika ja suulakepuristuslämpötila lyhenee, mikä tarkoittaa, että materiaali lipeästi pehmenee ulosmuottiin, pienimolekyylimateriaali hajoaa, profiili vaahtoutuu ja yleiset mekaaniset ominaisuudet vähenevät.


3. CPE: n pääasiallinen tehtävä formulointisysteemissä on estää vaikutus ja parantaa profiilin pinnan sileyttä. Suhteen lisääminen vaikuttaa kuitenkin ei ainoastaan iskulujuuteen ja mittasuhteen muutoksiin vaan myös profiilin lujuuteen. Tämä liittyy koko koostumuksen sitkeyden ja jäykkyyden väliseen tasapainoon. Lisäyssuhde on yleensä 8-15, alle 8 tai yli 15 ei ole normaali.


Iskunkestävyys ACR on erilainen kuin CPE: n molekyylikehyksen rakenteessa. Tarkasti ottaen PVC / ACR-sekoitusjärjestelmä on parempi kuin PVC / CPE-sekoitusjärjestelmä iskuvasteen suhteen.


4. Jalostustyypin ACR päätoiminto on parantaa materiaalin pehmittämistä ja pinta on ristiriidassa stabilointiaineen kanssa. Pohjimmiltaan nämä kaksi käsitettä ovat täysin erilaisia: stabilisaattori on estää materiaalin hajoaminen; ACR on edistää materiaalin molekyylien välistä liuosta. Harmonia. Joitakin ilmiöitä: kuten stabilointiaineen määrän lisääminen ja ACR: n määrän lisääminen, vaikka se pystyy ratkaisemaan joitain ns. Käytännön ongelmia pinnalla, se ei ole oikea koko formulaation suunnittelussa. ACR: n määrä riippuu koko prosessin reitistä ja laitteiston kyvystä plastisoida.


Koko profiilin tuotannossa keskeinen tekijä on se, mitä ihmiset sanovat usein pehmittämisestä. Pehmennettömyys vaikuttaa suoraan kaikki profiilin indikaattorit.


5, kalsiumkarbonaattia käytetään yleensä valon aktivoimiseksi, ja sen määrä on toiseksi suurin tekijä, joka vaikuttaa koko osien mekaanisiin ominaisuuksiin.


Testit ovat osoittaneet, että korkealaatuisen nano-kalsiumin oikea lisäys parantaa jonkin verran profiilin hitsattavuutta.


Kuviossa 6, voiteluaineen valinta on erottamatonta stabilointiaineeseen, sillä tavalla voiteluaine on stabilointiaine. Koko formulointijärjestelmän rationaalisuuden avain on voiteluasema, joka on stabilointijärjestelmän synergiavaikutus. Varsinkin kun ulkoinen voiteluaine on liiallinen, se vaikuttaa suoraan profiilin hitsikulman voimakkuuteen.


7. Väriaine ei vaikuta profiilin mekaanisiin ominaisuuksiin.


Vaikutus rikkoutuneiden alumiinisten ovien ja ikkunoiden profiilien laatuun ei ole pelkästään prosessointiprosessi, minkälaisia laitteistotarvikkeita on myös tärkeä tekijä. Tällaisella rikkoutuneella alumiinirunko- ja oviprofiililla itsessään on suurempi liitäntävaatimus, joten lisävarusteiden laatu määrittää suoraan ovien ja ikkunoiden tiivistymisen. Siksi, jos laitteistotarvikkeiden laatu on parempi, ovien ja ikkunoiden aika on pidempi, mutta rikki alumiinisten ikkunoiden ja ovien hinta on hieman kalliimpi.