19@zl-alu.com +8618825982330
Alumiiniseoksen eri elementtien vaikutus ja vaikutus alumiinin ominaisuuksiin

Alumiiniseoksen eri elementtien vaikutus ja vaikutus alumiinin ominaisuuksiin

Sep 13, 2018

Alumiiniseoksen eri elementtien vaikutus ja vaikutus alumiinin ominaisuuksiin


Kuparielementti

Kun alumiini-kupariseos on runsaasti alumiiniosaa 548, kuparin maksimaalinen liukoisuus alumiiniin on 5,65% ja kun lämpötila lasketaan arvoon 302, kuparin liukoisuus on 0,45%. Kupari on tärkeä lejeerinkielementti ja sillä on tietty kiinteä ratkaisu vahvistava vaikutus. Lisäksi ikääntymisestä saostettu CuAl2: lla on ilmeinen ikääntymisen vahvistava vaikutus. Alumiiniseosten kuparipitoisuus on tavallisesti 2,5 - 5% ja kuparin pitoisuus on 4 - 6,8%, joten useimpien kovien alumiiniseosten kuparipitoisuus on tällä alueella.

Silicon elementti

Al-Si-seoksesta valmistetun alumiiniseoksen 577 eutektisen lämpötilassa piin maksimaalinen liukoisuus kiinteässä liuoksessa on 1,65%. Vaikka liukoisuus vähenee laskiessa lämpötilaa, tällaiset seokset eivät yleensä ole lämpökäsiteltäviä. Alumiiniseoksilla on erinomaiset valuominaisuudet ja korroosionkestävyys.

Jos magnesiumia ja piitä lisätään samanaikaisesti alumiiniin alumiini-magnesiumpiiniseoksen muodostamiseksi, vahvistusvaihe on MgSi. Magnesiumin ja piin massasuhde on 1,73: 1. Kun Al-Mg-Si-seoskoostumus on suunniteltu, magnesiumin ja piin sisältö on järjestetty tässä suhteessa substraatille. Joissakin Al-Mg-Si -seoksissa lujuuden lisäämiseksi lisätään sopiva määrä kuparia ja lisätään sopiva määrä kromia kuparin haitallisen vaikutuksen korjaamiseksi korroosionkestävyyteen.

Al-Mg2Si seosteräksen tasapaino-faasikaavio Mg2Si: n maksimaalinen liukoisuus alumiinissa on 1,85% ja hidastuvuus on pieni ja lämpötila laskee.

Epämuodostuneessa alumiiniseoksessa piitä lisätään vain alumiiniin ja se rajoittuu hitsausmateriaaliin, ja piitä lisätään myös alumiiniin, jolla on tietty vahvistusvaikutus.

Magnesium

Al-Mg-seoksen tasapainofaasikaavio on runsaasti alumiinia. Vaikka liukoisuuskäyrä osoittaa, että magnesiumin liukoisuus alumiiniin pienenee huomattavasti lämpötilassa, useimmissa teollisesti muotoilluissa alumiiniseoksissa magnesiumin pitoisuus on alle 6%. Piipitoisuus on myös alhainen, ja näitä seoksia ei lämpökäsitellä, mutta niillä on hyvä hitsattavuus, hyvä korroosionkestävyys ja kohtalainen lujuus.

Magnesiumin vahvistaminen alumiinilla on ilmeinen. Jokaisen magnesiumin 1%: n lisäyksen vetolujuus on noin 34 MPa. Jos alle 1% mangaania lisätään, sitä voidaan täydentää vahvistamalla. Siksi mangaanin lisääminen voi vähentää magnesiumpitoisuutta ja samanaikaisesti vähentää kuumakrakkauksen taipumusta. Lisäksi mangaani voi tasaisesti saostaa Mg5Al8-yhdiste korroosionkestävyyden ja hitsauksen parantamiseksi.

Mangaanielementti

Al-Mn-lejeerinkijärjestelmän tasapainotuskaaviossa mangaanin maksimaalinen liukoisuus kiinteässä liuoksessa oli 1,82% eutektisen lämpötilan 658 ° C: ssa. Lejeeringin lujuus kasvaa liukoisuuden lisäämisen myötä. Kun mangaanipitoisuus on 0,8%, pidennys saavuttaa maksimiarvon. Al-Mn-seos on vanhenemista kovettuva seos, joka ei ole lämpökäsitelty.

Mangaani voi estää alumiiniseosten uudelleenkiteyttämisen, lisätä uudelleenkiteytymislämpötilaa ja hienosäätää uudelleenkiteytettyjä jyviä merkittävästi. Uudelleenkiteytettyjen jyvien hienosäätö johtuu pääosin MnAl6-yhdisteen hiukkasten levittämisestä kiteytettyjen jyvien kasvun estämiseksi. MnAl6: n toinen tehtävä on liuottaa epäpuhtausrauta ja -muoto (Fe, Mn) Al6 raudan haitallisten vaikutusten vähentämiseksi.

Mangaani on tärkeä osa alumiiniseosta, ja sitä voidaan lisätä erikseen Al-Mn-binääriseoksen muodostamiseksi ja sitä lisätään enemmän muiden seosaineiden kanssa siten, että suurin osa alumiiniseoksista sisältää mangaania.

Sinkkielementti

Al-Zn-seoksen tasapaino-faasikaavio Sinkin alumiinin liukoisuus on 31,6% alumiinirikkaassa fraktiossa 275 ja sen liukoisuus laskee 5,6%: iin 125 ° C: ssa.

Sinkki lisätään vain alumiiniin. Alumiiniseoksen lujuus on muodonmuutosolosuhteissa hyvin rajallinen, ja jännityskorroosionkestävyys on taipuvainen, mikä rajoittaa sen soveltamista.

Samanaikainen sinkki- ja magnesium-lisäys alumiiniin muodostaa vahvistusvaiheen Mg / Zn2, jolla on merkittävä vahvistava vaikutus seokseen. Kun Mg / Zn2-pitoisuutta kohotetaan 0,5%: sta 12%: iin, vetolujuutta ja myötölujuutta voidaan merkittävästi lisätä. Magnesiumin pitoisuus ylittää Mg / Zn2-faasin muodostamiseen vaadittavan superkarheisen alumiiniseoksen. Kun sinkin ja magnesiumin välistä suhdetta säädetään noin 2,7, jännityskorroosionkrakkausresistanssi on suurin.

Esimerkiksi lisäämällä kuparielementtiä Al-Zn-Mg: hen Al-Zn-Mg-Cu-metalliseoksen muodostamiseksi alustan vahvistusvaikutus on suurin kaikkien alumiiniseosten joukossa ja se on myös tärkeä alumiiniseosmateriaali ilmailu- ja ilmailuteollisuudessa teollisuudelle ja sähköteollisuudelle.

h shape aluminum profile 8001.jpg