19@zl-alu.com +8618825982330
Wood Grain Aluminium Extrusion -profiili Weatherability, Suolan vastustuskyky

Wood Grain Aluminium Extrusion -profiili Weatherability, Suolan vastustuskyky

Jun 12, 2017

Puuraaka-alumiiniprofiiliprofiili, kun jauhemaalipinnoitteella on hyvä suojaava suorituskyky ja koristeelliset ominaisuudet, useiden vuosikymmenien kehityksen jälkeen, alumiininen ruiskupinnoitusprosessi täydellisemmäksi, samalla kun suihkutetaan myös satoa. Normaalioloissa, jos esikäsittely- ja ruiskutusprosessin tiukka valvonta voi maksimoida ei-yhteensopivien tuotteiden valvonnan. Kuitenkin raaka- ja lisäaineiden, ekstrudoitujen aihioiden, ruiskutuslaitteiden, tuotantoympäristön tekijöiden ja henkilöstön vastuullisuuden jne. Vuoksi alumiinipölypäällysteen saanti on vaikea saavuttaa 100%, mikä on suurinta osaa korjaustöiden tarve. On havaittavissa, että kun hiekkapinnan virheiden pinnan laatu on uudelleen suihkutettava, joskus tulee takaisin ruiskupäällysteeseen ja ensimmäiseen hiekkapäällysteeseen delaminoitumisongelman välillä, jota usein sanotaan, että "kahden ihon" ilmiö Ruiskutus Tavallinen jauhemaalaus on harvoin delaminaatio-ongelmia. Koska päällysteen tarttuminen säänkestävyyteen, suolavesi- resistenssiin, Wood Grain Aluminium Extrusion Profiilihappoon ja alkaliin on suuri vaikutus, kun tarttuvuus epäonnistuu, päällyste menetti substraatin suojan ja siten tarttuminen. Se on erityisen tärkeää tärkeä.

Liimaus on vuorovaikutus rajapinnan välillä orgaaninen päällyste ja matriisi fyysisen ja kemiallisen vuorovaikutuksen kanssa lujuuden aste, joka sisältää pääasiassa kaksi näkökohtaa: orgaaninen pinnoite ja metallimatriisi välillä kyky yhdistää ja orgaaninen pinnoite Ristitaso - kerrosten välinen sidonta, sitä parempi pinnoitteen ja substraatin välinen sitomisvoima, sitä paremmin päällysteen kovettaminen, puuraaka-alumiiniprofiiliprofiili, on stabiilimpi molekyylien välinen ristisilloitus ja mitä tiheämpi Päällyste.

Jauhepäällyste, kun sitä käytetään sähköstaattisella adsorptiolla työkappaleen pinnalle, kovetusuunissa sulamisen, tasoituksen, geeliytymisen ja neljän proseduurin jälkeen. Näistä kolmessa nestemäisen jauheominaisuuden sulatuksessa, tasoittamisessa ja liimauksessa kostutetaan substraatti ja tunkeutuvat substraatin huokosten pintaan siten, että jauhe ja substraatti ovat tiiviisti sidoksissa adheesion muodostamiseksi.

Jos sulatus-, tasoitus- ja geeliytymisreaktioita ei voida yhdistää tiiviisti alustan kanssa, ulkoisen voiman työkappale tulee näkyviin, kun pinnoite ja substraatin ilmiön erotus, mikä usein sanotaan "," Muovi "," päällystys "tai" tarttuvuus epäonnistuminen ". Kun tarttuvuus mitataan, kostuvuus on pakko, ja vain kun päällyste on tehokas substraatin kastuksessa, päällysteen kostutus alustalle on Päällystetyn pinnan kostutus voidaan kuvata termodynaamisesti. Pinnoitteen pintajännitys nestemäisessä tilassa ja substraatin ja kiinteän päällysteen pintaenergiat ovat tärkeitä parametreja, jotka vaikuttavat rajapinnoitteen lujuuteen ja Tarttumisen muodostuminen.

Joten on tärkeää saada hyvä tartuntajauhe sulassa tilassa substraatin kosteudelle ja kostutusprosessi liittyy substraatin pintajännitykseen, sulan viskositeetin ja kosketusajan. Hiomapölyn korkean viskositeetin ja lyhyen geeliytymisajan vuoksi se on haitallista alapuolisen hiekkapinnan kostuttamiseksi palaessaan hiekkapinnan pintaan alhaisella pintaenergialla.

On raportoitu, että pieni määrä tiettyjä typpeä sisältäviä ryhmiä lisää huomattavasti adheesiota. Koska kaksivaiheisen ammoniakki-esterivaihtoreaktion, Wood Grain Aluminium Extrusion Profiilin välinen rajapinta, amidisidosten muodostuminen, mutta käytännössä ei ole vahvistettu.

Alustalle liittämisen useat muodot, adheesion koko riippuvat substraatin pinnasta ja pinnoitteen luonteesta. Yleisesti ottaen nämä sitovat voimat voidaan jakaa kahteen luokkaan: päähintaan ja alihintaan. Kemiallinen sidos on päähinta, joka on huomattavasti alhaisempi kuin alihintainen adheesio, alihintaan sisältyy vetysidos yhtä paljon kuin heikko voima. Kun jauhepäällyste ruiskutetaan substraattiin, kovetusprosessin aikana muodostuu Wood Grain Aluminium Extrusion Profile-tartunta. Kuumakovettuvassa polyesteripulveripinnoitusrajapinnassa voi muodostaa kovalenttisia sidoksia, kemiallisten ryhmien reaktio liimattu kiinteästi substraattiin ja maaliin. Se on kemiallisesti sidottu substraattiin, jossa on polaarinen ryhmä, kuten kiteistä vettä sisältävä konversiokalvo (kromikalvo) (kovalenttinen sidos muodostuu reaktiivisen karboksyyliryhmän välillä polyesteripulverissa ja metallisubstraatti-konvertointikalvon, This Toisiinsa liittyvä kemiallinen ryhmä on tiiviisti liimattu substraattiin ja päällysteeseen, jotta voidaan ratkaista polyesterijauhepäällysteen tarttumisen ongelma alumiiniprofiilin pinnalle), Wood Grain Aluminium Extrusion Profiili, niin että nämä sidokset ovat kemiallisesti sidottuja ja niillä on vahva kestävyys. Ja ei-polaarisessa pinnassa, kuten täysin kovettuneessa silloitetulla polyesteripulveripinnoitteella on vähemmän kemiallisia sidoksia, joten sumutuspäällyste ei ole primäärisen pinnoitekemikaalin ristisilloitusreaktion, vain fyysisen kiinnityksen tai pienen määrän vetyavainta yhdistelmä. Siksi hiekkapuhallusjauhe hiekkapinnalla sopii paremmin mekaaniseen kytkentäteoriaan.