19@zl-alu.com +8618825982330
Wood Grain Aluminium Extrusion -profiili Weatherability, suolaveden kestävyys

Wood Grain Aluminium Extrusion -profiili Weatherability, suolaveden kestävyys

Jul 03, 2017

Alumiinipinta Wood Grain Aluminium Extrusion Profile -profiilin jälkeen on hyvä suojaava suorituskyky ja koristeelliset ominaisuudet, useiden vuosikymmenien kehityksen jälkeen, alumiininen ruiskupinnoitusprosessi täydellisempi, samalla kun suihkutetaan myös satoa. Normaalioloissa, jos esikäsittely- ja ruiskutusprosessin tiukka valvonta voi maksimoida ei-yhteensopivien tuotteiden valvonnan. Kuitenkin raaka-aineiden ja apumateriaalien, suulakepuristuslaitteiden, ruiskutuslaitteiden, tuotantoympäristön tekijöiden ja henkilöstön vastuulla jne. Johtuen alumiinipuuhiomakuviointiprofiilin tuotto on vaikea saavuttaa 100%, joista suurin osa on korjaustöiden tarve. On havaittavissa, että kun hiekkapinnan virheiden pintaominaisuutena on suihkuttaa uudelleen, joskus on palattava ruiskupäällyste ja ensimmäinen hiekkapäällyste delaminoitumisongelman välillä, jota usein sanotaan, että "kaksi ihon" ilmiötä ja takaisin Sileän puuraaka-aineen ruiskuttaminen Alumiiniprofiiliprofiili on harvoin delaminaatio-ongelmia. Koska päällysteen tarttuminen päällystyskestävyyteen, suolavesi- resistenssiin, happo- ja alkalikestävyyteen on suuri vaikutus, kun tarttuvuus epäonnistuu, päällyste menetti substraatin suojan ja siten tarttuminen on erityisen tärkeää.

Teorian kiinnittäminen jauheeseen

Sand grain Wood Grain Alumiiniprofiiliprofiili on alttiimpi delaminaatioilmiöön, sen on oltava sen erityispiirre.

Verrattuna pelkkään puuraaka-alumiiniprofiiliprofiiliin, hiekan jauheen puuraaka-alumiiniuuttoprofiilikuva on sen erityispiirre

Formulaatiossa käytettävät tärkeimmät raaka-aineet, kuten polyesterihartsi ja kovetusaine TGIC (tai HAA), voivat olla pienempiä

Hionta-aineen käyttö alhaisen pintajännitysmateriaalin kaavassa kovettamisen jälkeen todennäköisemmin muodostaa alhaisen pintaenergian päällystyspinnan

Formulaatiossa käytetään enemmän vahoja pinnan kovuuden ja naarmuuntumisen parantamiseksi ja kovettumisen jälkeen se kelluu pinnoitteen pinnalle

Reseptiä voidaan käyttää resepti, kanta-jauhe ja talteenotettu jauhe

Kuivaus, hiekka jyvien jauhe myös osoittaa, tavallinen tavallinen jauhe ei ole sama kovettaminen ominaisuuksia

Sulaviskositeetti on suuri

Gelling-aika on lyhyt

Liimaus on käyttöliittymän välinen vuorovaikutus orgaaninen päällyste ja matriisi fyysisen ja kemiallisen vuorovaikutuksen kautta asteiden lujuuden kanssa, joka sisältää pääasiassa kaksi näkökohtaa: orgaaninen päällyste ja metallimatriisi yhdistämiskyvyn ja orgaanisen pinnoitteen välillä Ristin aste - kerrosten välinen sidonta, sitä parempi pinnoitteen ja substraatin välinen sitova voima, sitä paremmin pinnoitteen kovettaminen, sitä vakaampi silloitus molekyylien välillä, ja pinnoitteen muodostuminen on tiheämpi.

Wood Grain Aluminium Extrusion Profiili, kun sitä käytetään sähköstaattisella adsorptiolla työkappaleen pintaan kovetusuunissa sulatuksen, tasoituksen, geeliytymisen ja neljän proses- soinnin jälkeen. Näistä kolmessa nestemäisen jauheominaisuuden sulatuksessa, tasoittamisessa ja liimauksessa kostutetaan substraatti ja tunkeutuvat substraatin huokosten pintaan niin, että jauhe ja päällystetty substraatti sidotaan tiiviisti adheesion muodostamiseksi.

Jos sulatus-, tasoitus- ja geeliytymisreaktioita ei voida yhdistää tiiviisti alustan kanssa, ulkoisen voiman työkappale tulee näkyviin, kun pinnoite ja substraatin ilmiön erotus, mikä usein sanotaan "," Kuoriutuminen "," päällystys pois "tai" tarttuvuusvirhe ". Kun tarttuvuus mitataan, kostuvuus on pakollinen, ja vain kun päällyste on tehokas substraatin kastuksessa, päällyste, joka kostuttaa substraatin, on avain Pinnoitetun pinnan kostutus voidaan kuvata termodynaamisesti. Pinnoitteen pintajännitys nestemäisessä tilassa ja substraatin ja kiinteän päällysteen pintaenergiat ovat tärkeitä parametreja, jotka vaikuttavat rajapintojen lujuuteen ja adheesion muodostumiseen.

Alumiinipinnan hiekkapuhallusprosessia on käytetty laajalti ihmisillä, joita käytetään pääasiassa autoteollisuudessa, rautatiekuljetuksissa, koneiden ja laitteiden valmistuksessa ja muilla teollisuuden aloilla. Hiekkapuhallusprosessi niin, että alumiinipinta kohtalaisella kovuus, suuri irtotiheys, ei vapaata piidioksidia kuin suuri, hyvä sitkeys, ympäristöystävällisiä ominaisuuksia.

Alumiininen hiekkapuhallusmenetelmä on korkeajännitteisen sähköstaattisen korona-sähkökentän käyttö hiekkapuhalluksen periaatteeseen, jossa suurtapaine-negatiivisella merkillä varustettujen metallidien päällä oleva suutin on maadoitettu muodostamaan positiivisen napa, joten Pistooli ja työkappale muodostavat vahvan Sähköstaattisen kentän. Kun paineilmaa käytetään kantokaasuna, Wood Grain Aluminium Extrusion -profiili syötetään jauheen syöttösäiliöstä jauheputken kautta pistoolin vetoaisaan. Koska kulkusuunta on kytketty korkeajännitteen negatiivisen elektrodin synnyttämään koronapurkaukseen, läheisyydessä syntyy tiheä negatiivinen varaus, niin että jauhe on negatiivisesti varautunut ja tulee sähköstaattiseen kenttään korkealla sähkökentän voimakkuudella. Sähköstaattisen voiman ja kantokaasun kaksoisvaikutuksen alla jauhe tasaisesti liikkuu maanpinnan työkappaleen pinnalle muodostaen yhtenäisen ja paksun jauhekerroksen, kestävän pinnoitteen. Alumiinipinnan hiekkapuhallusprosessin valmistusprosessi: esikäsittely - kuivaus veden poistamiseksi - suihke - tarkastus - leivonta - tarkastus - valmiit tuotteet.